在防預(yù)疾控中心的實(shí)驗(yàn)室里，會(huì)產(chǎn)生含有各種病原體、化學(xué)藥劑等有害物質(zhì)的污水，若不妥善處理，將會(huì)對(duì)環(huán)境和人們的健康造成極大威脅。因此，安裝專(zhuān)業(yè)的污水處理設(shè)備至關(guān)重要。下面，我們就來(lái)詳細(xì)了解一下防預(yù)疾控中心實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備的安裝步驟。

一、場(chǎng)地準(zhǔn)備與安裝前期工作

1. 場(chǎng)地勘察與規(guī)劃：安裝人員需對(duì)防預(yù)疾控中心實(shí)驗(yàn)室的場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)勘察。要考慮實(shí)驗(yàn)室的布局、污水排放口的位置、周邊環(huán)境以及設(shè)備的安裝空間等因素。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備應(yīng)安裝在靠近污水排放口且便于操作和維護(hù)的地方，同時(shí)要保證設(shè)備周?chē)凶銐虻目臻g，通常設(shè)備周邊需預(yù)留不小于1米的空間，以便于后期的檢修和保養(yǎng)。此外，還需考慮設(shè)備的通風(fēng)、排水以及電力供應(yīng)等條件，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
2. 設(shè)備配置：污水處理設(shè)備的選型需要根據(jù)污水排放量、污水水質(zhì)等多個(gè)因素進(jìn)行配置。假設(shè)某防預(yù)疾控中心的日處理量為10立方米，則應(yīng)選擇處理能力為15立方米/天的設(shè)備，以應(yīng)對(duì)突發(fā)的污水排放情況。
3. 配件檢查：在設(shè)備到貨后，要對(duì)設(shè)備及所有配件進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形等情況，各部件是否齊全。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，如水泵、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾裝置等，要檢查其性能是否良好。同時(shí)，核對(duì)設(shè)備及配件的型號(hào)、規(guī)格是否與合同一致。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約10%的安裝問(wèn)題是由于設(shè)備或配件的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的，因此這一步驟至關(guān)重要。例如，若發(fā)現(xiàn)水泵的葉輪有磨損或風(fēng)機(jī)的電機(jī)有故障，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通更換，以免影響安裝進(jìn)度和設(shè)備的正常運(yùn)行。
4. 工具與材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好安裝所需的各種工具，如扳手、螺絲刀、電鉆、焊接設(shè)備等。同時(shí)，準(zhǔn)備好安裝所需的材料，如管道、閥門(mén)、管件、密封膠、墊片等。確保工具和材料的質(zhì)量良好且規(guī)格合適，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。

二、基礎(chǔ)建設(shè)

制作設(shè)備基礎(chǔ)：根據(jù)設(shè)備的尺寸和重量，制作堅(jiān)固的設(shè)備基礎(chǔ)。設(shè)備基礎(chǔ)一般采用混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20?；A(chǔ)的尺寸應(yīng)比設(shè)備的底座尺寸大100 – 200mm，厚度根據(jù)設(shè)備的重量和地面的承載能力確定，一般不小于300mm。在澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，要保證基礎(chǔ)表面平整，水平度誤差不超過(guò)2mm/m。同時(shí)，在基礎(chǔ)上預(yù)留好設(shè)備安裝的地腳螺栓孔，螺栓孔的位置和尺寸應(yīng)與設(shè)備底座的螺栓孔相匹配。

安裝地腳螺栓：在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后，安裝地腳螺栓。地腳螺栓應(yīng)垂直安裝，其垂直度偏差不超過(guò)1%。地腳螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的底座厚度和基礎(chǔ)的深度確定，一般應(yīng)露出設(shè)備底座表面50 – 100mm。安裝地腳螺栓時(shí)，要使用墊片和螺母將其固定牢固，確保設(shè)備安裝的穩(wěn)定性。

三、 污水處理設(shè)備安裝步驟

設(shè)備就位：使用合適的吊裝設(shè)備，如起重機(jī)或叉車(chē)，將污水處理設(shè)備吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上。在吊裝過(guò)程中，要注意設(shè)備的重心和平衡，避免設(shè)備傾斜或碰撞。設(shè)備就位后，使用水平儀檢查設(shè)備的水平度，如有偏差，通過(guò)在設(shè)備底座下墊入適當(dāng)厚度的墊片進(jìn)行調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到水平狀態(tài)。

管道連接：根據(jù)設(shè)備的接口位置和設(shè)計(jì)要求，連接設(shè)備的進(jìn)水管、出水管、排水管以及加藥管等管道。在連接管道時(shí)，要確保管道的走向合理，避免出現(xiàn)不必要的彎曲和堵塞。使用合適的管件和閥門(mén)進(jìn)行連接，如彎頭、三通、球閥等。對(duì)于焊接連接的管道，要由專(zhuān)業(yè)的焊工進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道連接完成后，要進(jìn)行壓力測(cè)試，測(cè)試壓力為設(shè)備工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間不少于30分鐘，以檢查管道的密封性和強(qiáng)度。經(jīng)測(cè)試，約5%的管道連接在壓力測(cè)試時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微滲漏，需及時(shí)進(jìn)行處理。

電氣系統(tǒng)安裝：安裝設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)，包括控制柜、電線、電纜等。電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合相關(guān)的電氣安全規(guī)范。電線和電纜的敷設(shè)應(yīng)整齊、規(guī)范，避免出現(xiàn)纏繞和破損。將設(shè)備的電機(jī)、傳感器等電氣部件與控制柜進(jìn)行正確連接，并進(jìn)行接地處理，接地電阻不超過(guò)4Ω。安裝完成后，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，如電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、控制按鈕是否靈敏等。

四、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

設(shè)備調(diào)試：在設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。調(diào)試前，要檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否安裝正確，管道連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常。向設(shè)備中注入適量的清水，啟動(dòng)設(shè)備的各個(gè)部件，如水泵、風(fēng)機(jī)、加藥裝置等，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力、液位等是否正常，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。例如，通過(guò)調(diào)整水泵的閥門(mén)來(lái)控制進(jìn)水流量，使設(shè)備的處理能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備調(diào)試時(shí)間為1 – 2天，以確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

水質(zhì)檢測(cè)：設(shè)備調(diào)試完成后，對(duì)設(shè)備處理后的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)防預(yù)疾控中心實(shí)驗(yàn)室污水的特點(diǎn)和相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)水質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)，如化學(xué)需氧量（COD）、生化需氧量（BOD?）、懸浮物（SS）、病原體含量等。若水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，要分析原因，調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)或處理工藝，直到水質(zhì)達(dá)標(biāo)為止。據(jù)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)，初次調(diào)試后約20%的設(shè)備需要對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

驗(yàn)收：設(shè)備調(diào)試和水質(zhì)檢測(cè)合格后，進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，要檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量、運(yùn)行狀態(tài)、處理效果等是否符合合同要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，檢查設(shè)備的技術(shù)文件、說(shuō)明書(shū)、合格證等是否齊全。驗(yàn)收合格后，設(shè)備方可正式投入使用。

防預(yù)疾控中心實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備的安裝是一項(xiàng)復(fù)雜且重要的工作，需要嚴(yán)格按照安裝步驟進(jìn)行操作，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量和運(yùn)行效果。